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钛合金锻环、钛锻件的性能与应用

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钛锻件具有高强度和低密度,良好的机械性能,以及良好的韧性和耐腐蚀性。另外,钛锻件加工性差,难以切削,在热加工时很容易吸收氢,氮,氮,碳等杂质。耐磨性差,生产工艺复杂。钛的工业生产始于1948年。航空业的发展使钛工业以平均年增长率约8%的速度增长。目前,世界钛锻件加工材料已达4万多吨,钛锻件有近30个品种。最广泛使用的钛锻件是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TA1,TA2和TA3)。

钛锻件主要用于制造飞机发动机压缩机部件,其次是火箭,导弹和高速飞机的结构部件。在20世纪60年代中期,钛及其合金在一般工业中用于电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置的生产。钛和钛合金已成为耐腐蚀的结构材料。它还用于生产储氢材料和形状记忆合金。

标准: GB GB/T -1996

美国标准: ASTM B381

材料:TA0,TA1,TA2,TA3,TC4

交货状态:退火状态(M)热加工状态(R)冷加工状态(Y)(退火,超声波探伤)

包装:纸箱或木箱包装

表面处理:倒角

表面质量:两个端面的表面粗糙度Ra值应不大于3.2 lum(满足超声波检测的要求),内外表面粗糙度的Ra值应不大于12.5微米(Ra应为当外圆周需要超声波检测时,不超过3.2微米),倒角半径应为5-15毫米。产品表面不应有明显的缺陷,如裂缝,折叠和厚重的皮肤。允许通过研磨去除局部表面缺陷,清洁深度不应超过尺寸公差,并应保证最小允许尺寸。清洁深度与宽度之比在两端应不大于1:6,在内侧和外侧不应大于1:10。外侧应沿轴线研磨。

表面处理:清洁,无尘,耐酸性更好。

测试:机械性能,化学成分测试,超声波测试。

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